Неисправности поршней бурового насоса: как избежать кошмара

Поршень бурового насоса может выйти из строя без особого предупреждения. Первым признаком может быть падение давления нагнетания, неправильная работа манометра или внезапное повышение температуры гильзы. Если бригада продолжит работу насоса, поврежденный поршень может повредить гильзу, ослабить гидравлическую часть и продлить ремонтные работы. Когда я рассматриваю неисправности поршней, я смотрю не только на поршень. Я проверяю всю систему: состояние бурового раствора, размер хвостовика, охлаждение, гидравлическое давление, монтаж и практику эксплуатации. Поршень является изнашиваемой деталью, но повторяющиеся поломки часто указывают на более широкую проблему. ## Начните с характера неисправности. Поврежденный поршень обычно дает полезную подсказку. Поршень с порванной кромкой может указывать на: - Чрезмерное нагревание - Плохое охлаждение - Неправильную посадку поршня - Острую кромку гильзы - Химическое набухание - Эксплуатацию за пределами рабочего диапазона детали. Поршень с глубокими порезами может указывать на твердые частицы в грязи. Песок, металлические фрагменты, засохшая грязь и остатки сварки могут проходить через блок подачи и действовать как режущие инструменты. Поршень с неравномерным компенсационным кольцом часто свидетельствует о: - Несоосности поршня и гильзы - Погнутом штоке - Ослабленном или изношенном оборудовании поршня - Неправильной установке - Гильзе, потерявшей свою круглую форму. Твердая, потрескавшаяся поверхность поршня может быть связана с низкой температурой, химическим воздействием или материалом, не соответствующим буровому раствору. Имеет значение форма повреждения. Замена поршня без проверки схемы может оставить первоначальную причину на месте. ## Прежде чем обвинять поршень, проверьте раствор. Буровой раствор переносит твердые частицы через насос под высоким давлением. Если твердые частицы не контролируются, они могут одновременно изнашивать поршень и гильзу. Я проверяю следующие условия: - Содержание песка - Размер твердых частиц - Температура бурового раствора - Уровень хлоридов - Воздействие масла и химикатов - Загрязнение смазочных материалов - Скорость потока через насос Вибросит с поврежденными сетками может позволить более крупным частицам вернуться в активную систему. Плохая настройка пескоотделителя может привести к тому, что в грязи останутся абразивные частицы. Засоренная сетка резервуара для бурового раствора также может изменить путь потока и увеличить загрязнение. Полевым примером является насос, который показывает повторяющиеся сокращения поршня после каждого короткого пробега. Экипаж заменяет поршень, но возвращается та же поломка. При более позднем осмотре после работ по техническому обслуживанию резервуара для грязи возле всасывающей линии обнаруживаются металлические фрагменты. Поршень не был первопричиной. Мусор попал в насос и повредил каждую сменную деталь. Чистая грязевая система защищает не только поршень. Это также снижает износ гильз, клапанов, седел и каналов жидкостной части. ## Следите за перегревом и плохим охлаждением. Перегрев является распространенной причиной раннего повреждения поршня. Трение между поршнем и гильзой создает тепло во время каждого хода. Если охлаждающая вода слабая, заблокированная, слишком горячая или плохо направленная, поршень может размягчиться, раздуться или потерять свою форму. Прошу бригаду проверить: - Давление охлаждающей воды - Температуру охлаждающей воды - Положение распылительной трубы - Состояние форсунки - Расход воды вокруг гильзы - Температуру грязи на входе в насос - Признаки засохшей грязи возле поршня Небольшая форсунка может засориться накипью или мусором. Насос может продолжать работать, но поршень получает меньше охлаждения. Повреждение может выглядеть как изношенная губа или полированная полоса с одной стороны. Охлаждающая вода должна равномерно поступать на зону контакта. Сильный поток на одном конце не означает, что вся поверхность поршня охлаждается. ## Проверьте состояние гильзы. Новый поршень не может нормально работать внутри поврежденной гильзы. Перед установкой другого поршня я проверяю гильзу на наличие: - Задиров - Питтинга - Конусного износа - Некруглых участков - Трещин - Острых кромок - Неправильной глубины установки Гильза с шероховатой поверхностью может порезать уплотнение поршня. Вкладыш с неравномерным износом может создавать боковую нагрузку. Острая кромка возле заплечика гильзы может удалить материал с поршня во время первых нескольких ходов. Измерьте гильзу, а не полагайтесь только на визуальный осмотр. Небольшие изменения диаметра могут повлиять на сжатие и охлаждение поршня. Правильный метод измерения зависит от конструкции насоса и поставщика футеровки, поэтому бригада должна использовать руководство по оборудованию и утвержденный манометр. Если гильза находится за пределами срока службы, замена поршня сама по себе может не решить проблему. ## Проверьте посадку и материал поршня. Поршни не являются универсальными деталями. Правильный выбор зависит от модели насоса, размера хвостовика, типа бурового раствора, температуры, давления и рабочей скорости. Прежде чем заказать замену, подтвердите: - Модель насоса - Диаметр гильзы - Номер детали поршня - Соединение штока поршня - Длина поршня - Резиновый или полиуретановый компаунд - Химический состав грязи - Ожидаемые условия эксплуатации Слишком тугой поршень может создавать избыточное трение и нагрев. Слишком ослабленный поршень может дать течь, потерять давление и неравномерно изнашиваться. Выбор материала также имеет значение. Некоторые составы хорошо справляются с растворами на масляной основе, а другие подходят для растворов на водной основе. Химические добавки могут повлиять на набухание и твердость. Когда формула бурового раствора меняется, предыдущий материал поршня может больше не работать так же. Я предпочитаю подбирать материал поршня в соответствии с измеренными условиями эксплуатации, а не выбирать только по цене или прошлым привычкам. ## Проверьте детали установки. Ошибки при установке могут сократить срок службы поршня до того, как насос достигнет нормального рабочего давления. Бригада должна проверить: - Ориентацию поршня - Момент затяжки гайки штока - Способ фиксации - Посадку поршня - Положение проставки - Выравнивание вкладыша - Состояние уплотнения - Чистоту места установки Небольшой кусочек засохшей грязи между поршнем и соединением штока может создать неравномерную нагрузку. Неправильно затянутая гайка штока может привести к его смещению во время работы. Поврежденное уплотнение может позволить жидкости попасть в места, которые должны оставаться сухими. Место установки должно быть чистым. Край поршня не должен проходить через острые металлические края. Подходящая смазка может помочь во время сборки, но смазка должна быть совместима с материалом поршня и буровым раствором. После установки давление должно повышаться контролируемым образом. Экипаж может использовать первый период работы для проверки утечек, стабильности давления, охлаждающего потока и необычной вибрации. ## Прочтите рабочие сигналы насоса. Выход из строя поршня редко происходит без изменения поведения насоса. Полезные предупреждающие знаки включают в себя: - Колебания давления - Более низкое давление нагнетания при той же скорости насоса - Повышенная температура гильзы - Повышенное загрязнение охлаждающей воды - Ненормальная вибрация - Утечка грязи возле поршня - Изменение нагрузки на ход - Необычный шум со стороны жидкостной части Падение давления может быть вызвано поврежденным поршнем, но оно также может быть результатом неисправности клапана, ограничения всасывания, попадания воздуха во всасывающую линию или изношенного гильзы. Прежде чем принять решение о ремонте, я сравниваю сигнал давления с движением клапана, давлением всасывания и скоростью насоса. Краткий осмотр во время плановой остановки может предотвратить более масштабный ремонт гидроблока. Инспекция должна соответствовать процедурам изоляции и сброса давления на объекте. Никто не должен открывать блок подачи жидкости, пока сохраняется давление. ## Создайте простую процедуру проверки. Практическая процедура не обязательно должна быть сложной. Перед эксплуатацией: - Проверьте поток охлаждающей воды - Осмотрите область поршня на предмет утечек - Подтвердите идентификацию гильзы и поршня - Проверьте чистоту раствора - Проверьте настройки давления и хода - Найдите незакрепленное оборудование Во время работы: - Контролируйте стабильность давления - Следите за охлаждающей водой - Проверьте, нет ли ненормального шума - Наблюдайте за вибрацией и утечками - Запишите температуру бурового раствора - Сравните поведение насоса с нормальным рабочим диапазоном После работы: - Отметьте любое изменение давления - Осмотрите снятый поршень - Запишите характер износа - Проверьте поверхность гильзы - Зарегистрируйте тип раствора и часы работы - Сохраните неисправную деталь для проверки Журнал отказов помогает связать состояние детали с эксплуатационными данными. Полезные записи включают марку или состав поршня, размер гильзы, тип бурового раствора, среднее давление, скорость насоса, состояние охлаждающей воды и часы работы. ## Избегайте привычки ограничиваться только заменой Замена вышедшего из строя поршня часто необходима, но это не должно быть единственным решением. Если та же неисправность появится снова, спросите: - Измеряли ли вкладыш? - Был ли раствор проверен на наличие абразивных твердых частиц? - Прошла ли система охлаждения проверку потока? - Материал поршня подходил для грязи? - Были ли проверены стержень и оборудование? - Работал ли насос выше разрешенного диапазона? - Был ли зафиксирован характер отказов? Этот процесс занимает меньше времени, чем повторный внеплановый ремонт. Это также дает команде технического обслуживания четкую основу для обсуждения деталей, эксплуатационных ограничений и интервалов обслуживания. Поршень бурового насоса является частью системы давления. Срок его службы зависит от состояния хвостовика, качества раствора, пути охлаждения и способа эксплуатации насоса. Когда я вижу повторяющиеся неисправности поршней, я рассматриваю их как системный сигнал, а не просто проблему с деталями. Самый полезный ответ очевиден: безопасно изолировать насос, осмотреть неисправную деталь, проверить гильзу и систему охлаждения, проверить состояние бурового раствора, подтвердить характеристики поршня и записать все, что показывают доказательства. Такой подход может уменьшить количество повторных сбоев и помочь экипажу планировать техническое обслуживание с меньшим количеством неожиданностей.

Повреждение поршня бурового насоса может остановить бурение, увеличить затраты на техническое обслуживание и снизить производительность насоса. Я часто вижу одни и те же причины раннего выхода поршня из строя: плохой контроль жидкости, слабое охлаждение, неправильная установка, несоосность и нестабильное давление. Поршень является изнашиваемой деталью, но он не должен выйти из строя после короткого периода эксплуатации. Благодаря регулярным проверкам и соответствующим правилам эксплуатации я могу продлить срок службы поршня и сократить незапланированные работы насоса. ### 1. Следите за чистотой и контролем бурового раствора. Твердые частицы могут действовать как абразивный порошок между поршнем и гильзой. Песок, металлические фрагменты и засохшая грязь могут поцарапать поверхность гильзы и порезать резину поршня. Во время работы я проверяю следующие моменты: - Чистота грязевого резервуара - Работоспособность пескоотделителя и илоотделителя - Состояние всасывающей сетки - Плотность и вязкость жидкости - Необычное содержание твердых частиц в буровом растворе - Утечки вокруг гильзы и области поршня Всасывающая сетка с небольшим разрывом может привести к попаданию мусора в насос. Насос может продолжать работать, но поверхность поршня может быстро изнашиваться. Распространенной ситуацией на буровой установке является поршень, на котором появляются глубокие задиры уже после короткого пробега. Поршень может выглядеть как проблема, но на самом деле причиной часто является грязный буровой раствор или поврежденное фильтрующее оборудование. ### 2. Поддерживайте стабильное охлаждение и систему промывки. Система промывки помогает контролировать нагрев и удалять абразивные частицы из области поршня и гильзы. Если омывающая жидкость останавливается, течет слабо или содержит грязь, поршень может перегреться и изнашиваться неравномерно. Перед запуском насоса я проверяю систему промывки: - Подтверждаю постоянный поток жидкости - Очищаю промывной бак - Проверяю форсунки на засорение - Осматриваю шланги и соединения - Следю за утечками возле сальника - Проверьте температуру промывочной жидкости Заблокированное сопло может привести к образованию сухого участка на вкладыше. Эта небольшая сухая область может выделять тепло, затвердевать резину и вызывать повреждение кольца на поршне. Чистая вода не всегда подходит для каждой системы. Промывочная жидкость должна соответствовать конструкции насоса и условиям площадки. Я следую инструкциям в руководстве по оборудованию и подтверждаю, что жидкость не повредит материал поршня. ### 3. Установите поршень и гильзу с осторожностью. Новый поршень может выйти из строя раньше, если он будет установлен на неровную гильзу или оснащен неподходящими деталями. Небольшие ошибки при монтаже часто становятся видны только после того, как насос окажется под давлением. Перед установкой поршня я проверяю: - Состояние поверхности гильзы - Внутренний диаметр гильзы - Размер и модель поршня - Резину поршня на наличие порезов или деформаций - Состояние штока и гайки - Чистоту резьбы - Положение уплотнения и зажима Я никогда не надавливаю на поршень через острую кромку. Чистый установочный инструмент и легкая одобренная смазка помогут защитить резину во время установки. Лайнер также требует внимания. Глубокие канавки, трещины, коррозия или шероховатая поверхность могут повредить новый поршень в течение нескольких часов. Замена поршня без проверки гильзы часто приводит к повторным поломкам. ### 4. Контролируйте изменения давления и избегайте сухого хода. Поршни бурового насоса работают под большой нагрузкой. Быстрые изменения давления создают дополнительную нагрузку на поршень, гильзу, гидравлическую часть и систему привода. Я наблюдаю за манометром на предмет: - Внезапных скачков давления - Быстрых падений давления - Пульсации за пределами нормального диапазона - Давления, которое не соответствует частоте хода насоса - Необычной вибрации или шума Заблокированные нагнетательные линии, закрытые клапаны, изношенные клапаны и воздух во всасывающей линии могут привести к нестабильному давлению. Эти проблемы следует проверить перед увеличением скорости насоса. Сухой ход – еще один серьезный риск. Без достаточного количества бурового раствора поршень теряет охлаждение и смазку от жидкости. Нагрев быстро нарастает, и резина может сгореть, треснуть или отделиться от сердцевины. Если всасывание прерывается, я останавливаю насос и нахожу причину, а не позволяю ему устранить проблему. ### 5. Проверьте соосность, движение штока и особенности эксплуатации. Шток поршня, смещающийся от центра, может прижать поршень к одной стороне гильзы. Это приводит к неравномерному износу. Насос все еще может создавать давление, но кромка поршня станет тонкой или поврежденной. Я обращаю внимание на: - Неравномерный износ одной стороны поршня - Смещение штока от центра - Ослабленные или изношенные соединения штока - Поврежденные направляющие - Ненормальную вибрацию - Чрезмерный износ уплотнения - Неправильную скорость насоса Правильный крутящий момент также имеет значение. Неплотное соединение может создать движение между деталями. Чрезмерная затяжка может повредить резьбу или деформировать узел. Привычки оператора также влияют на срок службы поршня. Запуск насоса на высокой скорости, слишком быстрое повышение давления или игнорирование необычного шума могут превратить небольшую проблему в более серьезный ремонт. Я предпочитаю короткую проверку при запуске. Запустите насос на более низкой скорости, проверьте поток жидкости, наблюдайте за давлением и прислушивайтесь к изменениям, прежде чем переходить к запланированному рабочему диапазону. ### Практическая процедура проверки В начале и конце смены я использую простую процедуру: 1. Проверьте уровень и расход промывочной жидкости. 2. Осмотрите поршень, гильзу и шток на наличие утечек. 3. Убедитесь, что всасывающий и нагнетательный клапаны открыты должным образом. 4. Следите за давлением и вибрацией во время запуска. 5. Записывайте любые изменения звука, температуры или состояния жидкости. 6. Осмотрите снятые поршни на наличие следов износа. Характер износа может указать на причину. Даже износ вокруг поршня может свидетельствовать о нормальном эксплуатационном износе. Односторонний износ может указывать на проблемы с выравниванием. Порезы по краю могут быть связаны с установкой или повреждением вкладыша. Следы нагрева могут указывать на плохую промывку или работу всухую. Сама по себе замена поршня не решает проблему, когда рабочая причина остается. Я рассматриваю поршень как часть рабочей системы, которая включает в себя гильзу, систему промывки, блок подачи жидкости, клапаны, всасывающую линию и узел привода. Чистый буровой раствор, стабильное давление, правильное охлаждение, тщательная установка и регулярный осмотр обеспечивают лучшие условия для работы поршня. Эти действия не устраняют нормальный износ, но могут помочь предотвратить предотвратимые повреждения и упростить планирование технического обслуживания насоса.

Буровой насос может потерять часы бурения задолго до того, как поршень перестанет работать. Сначала часто появляются небольшие изменения: импульсы давления, промывка гильзы, утечка жидкости, повышение температуры нагнетания или необычный стук. Когда я вижу эти признаки, я воспринимаю их как ранние предупреждения, а не жду полного выхода поршня из строя. Поврежденный поршень может повлиять не только на производительность насоса. Это может увеличить износ футеровки, создать дополнительную нагрузку на блок подачи жидкости, загрязнить систему бурового раствора и повысить затраты на техническое обслуживание. Простой план проверки помогает мне найти причину, пока ремонт еще возможен. ### Следите за первыми признаками. Я проверяю насос во время нормальной работы и сравниваю его состояние с предыдущими показаниями. Полезные предупреждающие знаки включают в себя: - Давление поднимается и опускается сильнее, чем обычно - Постоянное падение расхода при той же скорости насоса - Утечка грязи или промывочной жидкости вокруг штока поршня - Грубый или неравномерный звук нагнетания - Более высокая температура на конце жидкости - Кусочки резины или необычные частицы в грязи - Более быстрый износ гильзы с одной стороны - Частые изменения давления во время каждого хода насоса Один признак может быть вызван несколькими причинами. Изменение давления может быть связано с системой всасывания, засорением сетки, изношенным клапаном или проблемой с поршнем. Я избегаю замены деталей только на основании одного признака. Прежде чем выбрать ремонт, я сравниваю давление, расход, состояние футеровки, характеристики всасывания и утечку через уплотнение. ### Проверка состояния поршня во время плановых остановок Я использую плановые остановки насоса для проверки поршня, гильзы, штока и связанных с ними деталей. Проверка не должна быть сложной, но каждый раз она должна проводиться в одном и том же порядке. Я ищу: - Порезы, трещины, вздутия или мягкие места на поршне - Неравномерный износ по поверхности поршня - Следы грязи между поршнем и гильзой - Царапины, канавки или шероховатые участки внутри гильзы - Ослабленные гайки поршня или поврежденные фиксаторы - Погнутые или изношенные штоки поршня - Заблокированные промывочные каналы или плохой поток охлаждения - Скопление грязи возле крышки гильзы Поршень может все еще двигаться, пока его уплотнительная поверхность уже изношена. Вот почему визуальные проверки имеют значение. Поршень, который снаружи выглядит приемлемым, может иметь повреждения после снятия, особенно если в зону уплотнения попали твердые частицы. ### Поддерживайте чистоту раствора для использования в насосе. Буровой раствор содержит твердые частицы, химикаты и шлам. Некоторые твердые частицы являются частью процесса, однако крупные или острые частицы могут сократить срок службы поршня и гильзы. Я обращаю внимание на: - Состояние вибросита - Работоспособность пескоотделителя и илоотделителя - Повреждение грязевого экрана - Содержание песка - Плохо перемешанные добавки - Осевшие твердые частицы во всасывающем резервуаре - Мусор, оставшийся после работы в резервуаре или трубопроводе. Практический пример на практике — насос, на котором после очистки резервуара для бурового раствора начинают появляться следы на футеровке. В первую очередь виноват поршень, но фактическим источником может быть мусор, попадающий через всасывающую линию. Очистка бака, проверка всасывающего экрана и промывка линии могут предотвратить повторное повреждение поршня. ### Проверьте поток охлаждения и смазки. Нагрев влияет на срок службы поршня. Плохой поток промывочной жидкости может привести к тому, что поверхность поршня станет сухой, а чрезмерное загрязнение может привести к повреждению гильзы и уплотнения. Во время проверки я проверяю, равномерно ли поступает промывочная жидкость на каждый поршень. - В баке для промывки содержится чистая жидкость. - Насос или циркуляционная линия обеспечивают стабильный поток. - Температура промывочной жидкости остается в пределах, рекомендованных производителем оборудования. - Сливной канал остается открытым. - Набивка не блокирует поток. - Масло или смазка достигают деталей, требующих смазки. Я не считаю, что увеличение количества жидкости является лучшим решением. Слишком сильный поток может скрыть утечку, занести мусор в неправильную зону или указать на проблему с контролем. Я использую рабочий диапазон производителя насоса и записываю фактические показания в течение смены. ### Проверьте соосность перед установкой нового поршня. Замененный поршень может выйти из строя раньше, если шток, гильза или удерживающие детали не выровнены. Перед установкой я проверяю: - Прямолинейность штока поршня - Состояние поверхности штока - Посадку гильзы - Посадку гайки поршня и фиксатора - Зазор вокруг гильзы - Состояние крышки и зажима - Соединение траверсы и штока - Любое видимое смещение между поршнем и гильзой Я очищаю контактные поверхности и соблюдаю указанный метод затяжки. Угадывание момента затяжки или использование поврежденного крепежного оборудования может привести к неравномерной нагрузке. Такая неравномерная нагрузка может привести к появлению следов износа на одной стороне поршня. ### Подберите поршень к условиям бурения. Материал и конструкция поршня должны соответствовать системе бурового раствора, температуре, давлению и модели насоса. Продукт, который хорошо работает в одном приложении, может не работать так же в другом. При выборе поршня я проверяю: - Модель насоса и размер поршня - Нормальное и пиковое давление - Тип бурового раствора - Содержание твердых частиц - Температура жидкости - Химические присадки - Ожидаемое время работы - Материал и состояние гильзы Я также подтверждаю, что поршень соответствует гильзе. Новый поршень, установленный на изношенную или поврежденную гильзу, может вызвать утечку и неравномерный износ вскоре после установки. ### Используйте рабочие данные, а не только визуальные проверки. Я веду простой учет для каждой стороны жидкости. Запись может включать: - Часы работы насоса - Дата установки поршня - Дата установки гильзы - Скорость насоса - Рабочее давление - Расход промывочной жидкости - Состояние грязи - Наблюдения за утечками - Причина удаления - Фотографии изношенных деталей Эта история помогает мне отличить нормальный износ от развивающейся неисправности. Если на одной и той же стороне подачи жидкости обнаруживаются повторяющиеся повреждения поршня с одной стороны, я ищу причины, связанные с выравниванием, штоком, посадкой гильзы или давлением. Если все поршни изнашиваются с одинаковой скоростью, возможно, необходимо обратить внимание на состояние грязи или режим работы. ### Своевременно реагируйте на утечку Небольшую течь вокруг штока поршня легко игнорировать во время напряженной смены. Я не оставляю это без внимания. Утечка может привести к вымыванию смазки, попаданию абразивной грязи в зону уплотнения и повреждению близлежащих деталей. При появлении утечки я проверяю: 1. Имеет ли поверхность поршня порез или мягкое место 2. Имеет ли гильза канавку или шероховатый участок 3. Не поврежден ли шток или не имеет отклонения от линии 4. Правильно ли протекает система промывки 5. Изношено или неправильно отрегулировано уплотнение 6. Надежно ли установлен фиксатор поршня. Правильный ремонт зависит от источника. Затягивание уплотнения может на короткое время уменьшить утечку, но не решит проблему повреждения вкладыша или смещения штока. ### Условия остановки, требующие внимания. Я прошу бригаду сообщать о насосе, когда они замечают: - Резкое увеличение утечки - Внезапное изменение давления - Повторяющуюся потерю потока - Металлический или резиновый мусор в жидкости - Сильный стук - Быстрый рост температуры - Промывочная жидкость попадает в систему бурового раствора - Поршень с глубокими порезами или отделениями. Продолжение работы в таких условиях может привести к повреждению вкладыша, клапана, штока или компонентов гидравлической части. Контролируемая остановка и проверка могут занять меньше времени, чем устранение более серьезной неисправности на критическом этапе бурения. Надежность бурового насоса зависит не только от замены поршня. Я получаю лучшие результаты, когда бригада одновременно наблюдает за давлением, потоком, промывочной жидкостью, качеством бурового раствора, выравниванием и характером износа. Ранняя проверка превращает небольшое предупреждение в плановое техническое обслуживание, а не в неожиданное отключение. Самая полезная привычка проста: записывайте, что делает насос, сравнивайте его с нормальным состоянием и исследуйте изменения до того, как поршень потеряет герметичность. Мы имеем большой опыт работы в сфере промышленности. Свяжитесь с нами для получения профессионального совета: Ло Яньминь: 1037690544@qq.com/WhatsApp +8615853438863.

1. Международная ассоциация буровых подрядчиков — 2023 г. — Рекомендации по техническому обслуживанию буровых насосов и проверке поршней 2. Американский институт нефти — 2022 г. — Рекомендуемая практика эксплуатации оборудования для буровых растворов 3. Национальная ассоциация инженеров по коррозии — 2021 г. — Совместимость материалов в системах буровых растворов 4. Общество инженеров-нефтяников — 2020 г. — Предотвращение износа и отказов в возвратно-поступательном бурении Насосы 5. Gardner Denver — 2022 г. — Руководство по техническому обслуживанию гидравлической части и замене поршней 6. Продукты Mission — 2021 г. — Руководство по установке поршня бурового насоса и устранению неполадок